Robot d’assemblage collaboratif : Optimisation de la Production et de la Qualité

La cobotique, un allié pour les industriels

Le robot d’assemblage collaboratif, plus communément appelé « cobot », est une machine qui révolutionne les processus d’assemblage et de montage sur les lignes de production sur de nombreux secteurs d’activités. Conçus pour coexister et interagir efficacement avec les opérateurs, ces robots collaboratifs offrent des solutions innovantes pour optimiser les opérations d’assemblage, tout en améliorant la sécurité des travailleurs. Découvrez les avantages, les applications et les défis du montage avec les bras robotisés cobotiques Robkub.

Des robots d’assemblage haute performance

• Une technologie innovante pour assembler efficacement
  Robkub propose une gamme de robots collaboratifs industriels pour assembler divers matériaux, des plastiques aux métaux. Avec une grande capacité de répétabilité, ces bras robotisés sont une solution idéale pour automatiser des postes d’assemblages répétitifs comme le vissage et l’insertion de composants.
• Sécurité et adaptabilité
  La technologie utilisée sur les bras robotisés cobotiques Robkub garantit une interaction sûre entre l’homme et la machine. Leur capacité de collaboration permet de les utiliser à côté des employés sans dispositif de protection. En effet, lorsqu’un robot entre en contact avec un humain, la puissance de l’impact est limitée. Ils peuvent aussi adapter leur vitesse en fonction de la présence humaine dans leur zone de travail. Grâce à leurs capacités de collaboration et à leur programmation intelligente, ces machines peuvent interagir en toute confiance avec les humains.

Les Avantages de la cobotique dans l’industrie

• Coûts réduits : Grâce à un ROI faible un cobot d’assemblage permet de rapidement faire baisser les coûts de productions en optimisant les postes de travail et en augmentant les cadences.
• Flexibilité : Un cobot d’assemblage peut être rapidement déployé sur différentes lignes de fabrication, offrant ainsi une solution très flexible. Les pinces du robot d’assemblage s’adaptent à de nombreuses configurations que ce soit au niveau de la taille des pièces à assembler ou du type de matériau. De plus, leur conception légère et leur petite taille permettent aux petites entreprises d’optimiser leur productivité en redéployant rapidement les robots collaboratifs sur de nouvelles lignes de production. Le logiciel intuitif facilite la programmation, même pour les utilisateurs moins expérimentés.
• Amélioration des conditions de travail : Les robots d’assemblage Robkub permettent de réduire les gestes répétitifs des opérateurs, minimisant ainsi les microtraumatismes et les troubles musculosquelettiques (TMS) associés. Les opérateurs sont soulagés des tâches répétitives et peuvent se voir confier des tâches à plus forte valeur ajoutée.

Les défis et solutions d’un cobot d’assemblage au sein d’une industrie

• Optimisation de l’Espace : Grâce à leur faible encombrement et à l’absence d’enceinte de protection, les robots d’assemblages peuvent s’intégrer aisément dans des espaces restreints, offrant une flexibilité inégalée. Grâce à leur compacité, il n’est pas nécessaire d’engager un réaménagement important au sein de l’atelier de production.
• Haute Précision : Équipés de capteurs de force/couple, ces robots garantissent une précision et une efficacité inégalées, essentielles pour des tâches comme le vissage ou l’insertion.
• Sécurité : Les robots d’assemblage Robkub peuvent travailler à côté des opérateurs sans nécessiter de dispositifs de protection supplémentaires.

Les applications des cobots d’assemblage ROBKUB

Les cobots d’assemblage prennent une place croissante dans les chaînes de production et trouvent notamment leur utilité dans les opérations de montage. Voici quelques exemples d’applications :

• Assemblage de petites pièces : un robot collaboratif d’assemblage est équipé d’un préhenseur ou d’une pince qui lui permet de manipuler des produits et pièces de petite taille avec une grande dextérité. Ceci est particulièrement utile pour assembler des composants électroniques ou des pièces de mécanique de précision.
• Insertion et montage : le cobot peut être programmé pour réaliser des tâches répétitives d’insertion ou de montage, comme visser des composants ou emboîter des pièces, ce qui permet de minimiser les erreurs et d’optimiser la vitesse de fabrication.

L’assemblage grâce à la robotique collaborative 

Les cobots représentent une évolution significative dans le domaine de l’automatisation industrielle, offrant ainsi une flexibilité, une sécurité et une efficacité accrues pour une multitude d’application allant du simple pick and place aux assemblages de produits complexes. Avec l’évolution de ces technologies, on peut s’attendre à voir ces robots collaboratifs prendre encore plus d’importance dans les industries du futur. Les entreprises qui intègrent cette technologie se positionnent non seulement à la pointe de l’innovation, mais garantissent également une plus grande productivité, plus précise et plus sûre. En tant que spécialiste de solutions cobotiques, ROBKUB propose ses services à toutes les entreprises à la recherche de systèmes pour automatiser les applications d’assemblement. Les équipes ROBKUB assurent un suivi de projet de A à Z, de la proposition jusqu’à l’installation et la formation des opérateurs.