ROBKUB : une gamme de cobots pour l’industrie électronique

Cobot ROBKUB RB5

Un cobot ergonomique avec un parfait équilibre entre taille et puissance

Capacité en charge

  • 5 kg

Champ d’action

  • 850 mm

Capacité max en cadence

  • 10 cycles/min

Capacité de la zone de stockage :

  • 500 x 400 mm

Préhension :

  • Main adaptative 2 ou 3 doigts
  • Préhenseur IP67 adapté au lubrifiant machine

Pièces :

  • Cylindrique
  • Rectangulaire
  • Prise exté / inté

Applications type :

  • Contrôle qualité
  • Manipulation de petites pièces dans un espace réduit

Cobot ROBKUB RB8

Un Cobot industriel polyvalent et fiable qui allie grande envergure et précision

Capacité en charge

  • 12,5 kg

Champ d’action

  • 1300 mm

Capacité max en cadence :

  • 10 cycles/min

Capacité de la zone de stockage :

  • 600 x 500 mm

Préhension :

  • Main adaptative 2 ou 3 doigts
  • Préhenseur IP67 adapté au lubrifiant machine

Pièces :

  • Cylindrique
  • Rectangulaire
  • Prise exté / inté

Applications type :

  • Chargement de tour, de centre d’usinage
  • Rangement de pièces en sortie de production
  • Assemblage de pièces
  • Manipulation de pièces de moyennes dimensions

Cobot ROBKUB RB13

Un cobot industriel compact, idéale pour les applications lourdes

Capacité en charge

  • 16 kg

Champ d’action

  • 900 mm

Capacité max en cadence :

  • 10 cycles/min

Capacité de la zone de stockage :

  • 700 x 600 mm

Préhension :

  • Main adaptative 2 ou 3 doigts
  • Préhenseur IP67 adapté au lubrifiant machine

Pièces :

  • Cylindrique
  • Rectangulaire
  • Prise exté / inté

Applications type :

  • Chargement de tour, de centre d’usinage
  • Rangement de pièces en sortie de production
  • Assemblage de pièces
  • Manipulation de pièces lourdes
  • Application avec une grande autonomie
Cobot en train d'assembler un circuit imprimé
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Les avantages de la cobotique dans l’industrie électronique

Dans le secteur de l’électronique, les robots collaboratifs ROBKUB apportent un grand nombre d’avantages concurrentiels par rapport aux méthodes traditionnelles de production. Avec une expérience multisectorielle et un savoir-faire reconnu en robotique collaborative, ROBKUB maîtrise toutes les composantes de cette technologie pour vous faire profiter des nombreux bénéfices et optimiser votre productivité.

  • Rentabilité élevée
    Les bras robotisés ROBKUB permettent d’atteindre un retour sur investissement rapidement en réduisant les coûts de main d’œuvre et en améliorant  la compétitivité des entreprises de ce secteur.
  • Amélioration de la qualité : 
    Les bras robotisés collaboratifs ROBKUB peuvent effectuer des tâches complexes et répétitives avec une extrême précision, contribuant ainsi à minimiser le taux d’erreur et à améliorer la qualité globale des produits.
  • Simplicité d’utilisation :
    Une fois livrés, les robots collaboratifs ROBKUB sont très vite opérationnels. La prise en main se fait très aisément avec quelques heures de formation. Leur maintenance est également simple, ce qui permet aux entreprises d’être autonomes pendant de longues années. 
  • Sécurité accrue :
    Contrairement aux robots industriels traditionnels, les cobots sont conçus pour travailler en toute sécurité avec les collaborateurs, grâce à leur capacité à détecter et éviter les collisions. Ils permettent également de diminuer les TMS des ouvriers de production. 

Nos experts sont à votre écoute

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Principales applications des robots collaboratifs dans l’industrie électronique

Les cobots trouvent de nombreuses applications dans cette industrie, notamment dans l’assemblage des produits, le transfert automatique ainsi que contrôle vision de composants électroniques.

Assemblage de produits électroniques

Grâce à leurs bras articulés et préhenseurs intelligents, les bras ROBKUB peuvent être utilisés pour assembler des composants complexes tels que les circuits intégrés, les circuits imprimés (PCB), les condensateurs et les résistances. Ils permettent d’effectuer ces tâches avec une rapidité et une précision inégalées, tout en réduisant la charge de travail des collaborateurs. Avec un cobot, il est par exemple possible de monter des cartes avec une grande qualité et dans des délais très courts.

Transfert automatique de composants

Un cobot peut également être employé pour manipuler et transférer des composants électroniques entre différentes étapes du processus de production, telles que le soudage, la découpe ou encore l’inspection des circuits imprimés. En automatisant ces tâches laborieuses et répétitives, le robot collaboratif contribue à augmenter la productivité de l’entreprise.

Contrôle vision d’éléments électroniques

Le contrôle qualité est essentiel dans le secteur de l’électronique pour garantir la fiabilité et la performance des produits finis. Les cobots équipés de systèmes de vision permettent d’inspecter rapidement et avec une précision accrue les composants ainsi que les cartes électroniques lors de la production. Le contrôle vision d’éléments électroniques par la robotique collaborative capturent et analysent en temps réel les images des composants, afin d’en vérifier la conformité aux spécifications et tolérances exigées.

Facteurs clés de succès pour l’intégration de la robotique collaborative dans l’industrie électronique

Pour tirer pleinement parti des avantages offerts par la robotique collaborative dans l’industrie électronique, il convient de prendre en compte certains facteurs clés :

Cobot en train d'assembler des composants électroniques
  • Sélection du bon type de cobot : Il existe différents types de robot collaboratif avec des capacités et des tailles variées, il est donc crucial de choisir la solution cobotique adaptée aux besoins spécifiques de votre entreprise et de vos processus de production. Nos experts robotique et cobotique vous accompagne pendant toute cette étape d’analyse.
  • Formation des opérateurs : L’introduction d’un robot collaboratif dans l’industrie électronique nécessite la formation des équipes pour qu’elles puissent travailler efficacement et en toute sécurité avec ces nouveaux robots collaboratifs. Une bonne formation permettra également d’optimiser la performance des bras robotiques et de maximiser leur retour sur investissement. ROBKUB propose une formation complète avec à la clé une autonomie dans l’exploitation de votre solution cobotique.
  • Planification de l’intégration : L’intégration réussie des bras cobotiques au sein de votre entreprise passe par une planification minutieuse, qui inclut entre autres le choix des tâches à automatiser, l’adaptation des processus de production et l’évaluation des risques potentiels.